產(chǎn)品中心
| MX-1000 系列規(guī)格 | |
| 尺寸 | 208.6 mm x 88.9 mm x 42.1 mm |
| 重量 | 510 g（675 g 帶手槍式握把） |
| 工作溫度 | 0 °C 至 40 °C（32 °F 至 104 °F）* |
| 儲(chǔ)存溫度 | -40 °C 至 60 °C（-40 °F 至 140 °F）* |
| 濕度最大值 | 95%（無(wú)冷凝） |
| 材料 | 二次注塑聚碳酸酯外罩 |
| 成像儀 | 752 x 480 全局快門傳感器 |
| 瞄準(zhǔn)器 | 綠色 LED |
| 狀態(tài)輸出 | LED、蜂鳴器和振動(dòng) |
| 通信 | 掃描引擎通過(guò) USB 端口與移動(dòng)設(shè)備通信。 移動(dòng)設(shè)備通過(guò) Wi-Fi、藍(lán)牙、蜂窩通信以及基于型號(hào)的其他因素進(jìn)行通信。 |
| 支持的設(shè)備 | Apple® iPhone® 5/5S、SE、6/6S、7、8、X、XS、11 Pro 和 iPod® 6 代和 7 代 |
| 碼制 | 一維：UPC/EAN/JAN、Codabar、Interleaved 2/5、Code 39、Code 128、Code 93、Pharmacode、GS1 DataBar、PDF417、Micro PDF417 二維：Data Matrix、QR 碼、MicroQR 碼、DotCode 和郵政編碼 |
| 照明 | 集成 LED 光照 |
| 基站電源要求 | 24 V、最大 13 W LPS 或 NEC 2 類電源 |
| 電池（磚形） | 3.7 V，3070 mAh 鋰聚合物 |
| 電池（手槍式握把） | 3.7 V，3100 mAh 鋰離子 |
| 環(huán)境 | 兼容 RoHS 指令 2002/98/EEC |
| 監(jiān)管電子 EMI/RFI | CB 體系：IEC 60950-1, UL 60950-1, CSA C2.2 No. 60950-1-07FCC 47 CFR 第 15 部 B 子部, CE, ICES-003, KCC |
| 數(shù)據(jù)驗(yàn)證 | 美國(guó)國(guó)防部 UID 指南、GS-1、ISO15434 和 ISO15418 |
| 觸發(fā)器 | 左側(cè)和右側(cè)按鈕，手槍式握把或觸摸屏軟件 |
| IP 等級(jí) | IP65 |
| MX-1000 系列掃描圖 | ||
| MX-1000 | MX-1100 | |
| 5mil 一維條碼 | 最大 125 mm | 最大 165 mm |
| 10mil 一維條碼 | 最大 200 mm | 最大 280 mm |
| 20Mil 一維條碼 | 最大 280 mm | 最大 510 mm |
| 10mil 二維碼 | 最大 125 mm | 最大 152 mm |
| 20Mil 二維碼 | 最大 200 mm | 最大 355 mm |
In-Sight 3D-L4000 有廣泛的三維視覺(jué)工具。這些視覺(jué)工具可直接用于零件的真實(shí)三維圖像上。In-Sight 電子數(shù)據(jù)表使用戶無(wú)需編程即可使用這套三維工具。3D-L4000 還提供了全面的 In-Sight 二維工具集，可以結(jié)合三維工具處理高亮度圖像，解決各種應(yīng)用問(wèn)題。下面是新 In-Sight 3D 視覺(jué)工具集的一些示例。
Blob3D 查找并測(cè)量三維圖像上的特征體積。
Edge3D 使用零件的幾何形狀在三維圖像上可靠地定位凹凸邊緣。
Point to Plane3D 使用提取的特征快速測(cè)量步長(zhǎng)高度和距離。
可以結(jié)合三維邊線和測(cè)量工具以快速完成間隙測(cè)量。
平面到平面 Angle3D 測(cè)量提取的兩個(gè)平面之間的角度。
Extract Sphere3D 使用零件的幾何形狀定位并測(cè)量零件的球形部分。
Extract Cylinder3D 使用零件的幾何形狀定位并測(cè)量零件的球形部分。
3D Geometry 使用點(diǎn)、線、平面等提取特征測(cè)量它們之間的距離和角度。例如兩個(gè)平面之間的角度，或者線和點(diǎn)之間的距離。
檢測(cè)剎車片的間隙寬度并檢測(cè)斜邊角度。
使用 PatMax3D 定位皮帶上的連桿并測(cè)量尺寸，確保沒(méi)有零件缺陷。
檢測(cè)膠珠高度、寬度、體積和連續(xù)性。
檢測(cè) EV 電池表面上的凹陷、劃痕和其他潛在缺陷。
檢查接口針腳數(shù)量是否正確，確保針腳位置正確且無(wú)損壞或傾斜。
通過(guò)測(cè)量位置和平整度判斷芯片是否已正確地位于托盤中。
確定包裝中零件的存在/不存在然后檢查包裝體積，確保是正確的量。
通過(guò)檢查包裝確認(rèn)數(shù)量正確且朝向正確，包括它們是否翻倒。也檢查包裝缺陷，例如凹陷或撕裂。
通過(guò)檢查瓶蓋高度和傾斜度確保瓶子已正確密封。
通過(guò)檢測(cè)高度和傾斜度判斷蓋是否已正確地?cái)Q上，確保蓋的存在和位置。
檢測(cè)內(nèi)容物高度和體積，確保每個(gè)容器中的產(chǎn)品量正確。
